一、生產制(zhi)造方(fang)法

按(an)生產(chan)方(fang)法不同可分為(wei)熱軋(ya)管(guan)、冷(leng)軋(ya)管(guan)、冷(leng)拔管(guan)、擠壓管(guan)等。

1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并清除表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋制。之后經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。

2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，須采用冷軋(ya)(ya)、冷拔或(huo)(huo)者(zhe)兩者(zhe)聯合的方(fang)法(fa)。冷軋(ya)(ya)通常在二(er)輥(gun)式軋(ya)(ya)機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽(cao)和不動(dong)的錐形頂頭(tou)所組成的環(huan)形孔型中軋(ya)(ya)制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈式或(huo)(huo)雙鏈式冷拔機上進行。

3、擠壓法即將(jiang)加(jia)熱好的管(guan)坯(pi)放在密閉(bi)的擠壓圓筒(tong)內，穿(chuan)孔棒與擠壓桿一(yi)起運動，使擠壓件從較小的模(mo)孔中擠出(chu)。此法可生產(chan)直徑較小的鋼管(guan)。

二、用途

1、無縫管用(yong)途(tu)很廣泛。一般用(yong)途(tu)的(de)無縫管由普通碳素結(jie)構鋼、低合金(jin)結(jie)構鋼或(huo)合金(jin)結(jie)構鋼軋(ya)制，產量多，主(zhu)要用(yong)作輸送(song)流體的(de)管道(dao)或(huo)結(jie)構零件(jian)。

2、根據用途(tu)不(bu)同分(fen)三類(lei)供(gong)給(gei):a、按(an)(an)化學成分(fen)和(he)機械性能供(gong)給(gei);b、按(an)(an)機械性能供(gong)給(gei);c、按(an)(an)水壓試驗供(gong)給(gei)。按(an)(an)a、b類(lei)供(gong)給(gei)的(de)鋼管，如(ru)用于承受(shou)液體壓力(li)，也(ye)要進(jin)行水壓試驗。

3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質用無縫管及石油用無縫管等多種。

三、種類

1、無縫鋼管(guan)按生產(chan)方(fang)法不同可分為熱軋管(guan)、冷軋管(guan)、冷拔管(guan)、擠壓管(guan)等。

2、按外(wai)形(xing)分類有圓(yuan)形(xing)管(guan)(guan)(guan)(guan)、異形(xing)管(guan)(guan)(guan)(guan)之分。異形(xing)管(guan)(guan)(guan)(guan)除方形(xing)管(guan)(guan)(guan)(guan)和矩形(xing)管(guan)(guan)(guan)(guan)外(wai)，還有橢(tuo)圓(yuan)管(guan)(guan)(guan)(guan)、半圓(yuan)管(guan)(guan)(guan)(guan)、三角形(xing)管(guan)(guan)(guan)(guan)、六角形(xing)管(guan)(guan)(guan)(guan)、凸字形(xing)管(guan)(guan)(guan)(guan)、梅花形(xing)管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng)。

3、按材質的不同，分為普通碳素結(jie)(jie)構管(guan)(guan)(guan)(guan)、低(di)合金結(jie)(jie)構管(guan)(guan)(guan)(guan)、優良碳素結(jie)(jie)構管(guan)(guan)(guan)(guan)、合金結(jie)(jie)構管(guan)(guan)(guan)(guan)、不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)等。

4、按專門用途分，有鍋爐管、地質管、石油管等。

四、規格(ge)及(ji)外觀質(zhi)量

無縫管按GB/T8162-87規(gui)定(ding)

1、規格(ge):熱軋(ya)管外徑32~630mm。壁厚(hou)2.5~75mm。冷軋(ya)(冷拔)管外徑5~200mm。壁厚(hou)2.5~12mm。

2、外(wai)(wai)觀質量:鋼管的內外(wai)(wai)表面不得有裂縫、折疊(die)、軋折、離層、發紋和(he)(he)結疤缺(que)陷存在。這些缺(que)陷應(ying)清除(chu)掉，清除(chu)后(hou)不得使壁厚和(he)(he)外(wai)(wai)徑超(chao)過負偏差(cha)。

3、鋼(gang)(gang)管(guan)的兩端應切(qie)成直角，并(bing)清除毛(mao)刺。壁(bi)厚大(da)于20mm的鋼(gang)(gang)管(guan)答應氣割和熱鋸切(qie)割。經供需雙(shuang)方協議也可不切(qie)頭(tou)。

4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表面質量》參照GB3639-83。